数控车床- 南京通泽机械公司-线轨数控车床

发布时间：2020-03-27 14:22:02

机床附件及刀具选购

机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，卧式数控车床，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。

注重控制系统的同一性

生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种伪真软件是明智的选择。

通常在中等功率机床上，数控机床加工中心，粗加工的背吃刀量为8-10 mm(单边)。数控车床厂半精加工背吃刀量为0.5-5 mm;精加工时背吃刀量为0 2-1.5 mm。进给量，的确定。进给量是指在单位时间内刀具措进给方向的。数控车床厂移动的距离。确定进给速度的原则是:当工件的质量要求能够保证时，数控车床，为提高生产率，可选择较高的进给速度。数控车床厂切断、车削深孔或精车时，宜选择较低的进给速度。进给速度应与主轴转速和背吃刀量相适应。粗加工时，线轨数控车床，进给量，的选择受切削力的限制。

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圈纹产生的原因主要是由于高速切削中，刀具刀尖在铣削过程中留在工件表面的痕迹。其主要影响因素有以下几个方面：

（1）机床外部震动

（2）刀具质量

（3）参数设置不合理

一般圈纹产生的位置为拐角处或者匀速切削中，下图为典型圈纹现象：

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